很多人為了追求性價比去改裝數(shù)碼噴繪機,改裝之后看上去似乎比原來的要實用,但是這種機器都是沒經(jīng)過各種測試數(shù)據(jù)做出來的,一點也不科學,弄的不好是會發(fā)生一些想象不到意外的,況且打印出問題也很難找到解決辦法,一些廠家對于改裝過的機器也是不保修的,所以改裝是需要慎重的,下面就改裝的一些常規(guī)方法整理了一下,所謂知己知彼百戰(zhàn)百勝,先了解它。
一、改裝原理
將搓紙電機的驅(qū)動信號引出,然后加個功率放大器,驅(qū)動更大的步進電機。然后將這個電機位置移動到另外做的平臺上,通過絲桿、同步帶、鋼絲來移動工作平臺或者是打印機機體,實際上,就是把搓紙電機改裝成Y軸電機(控制機器、墨車e前后移動)而已。改裝后的機器本身的搓紙機構基本上是沒有用的了,在不影響打印機結(jié)構強度的情況下,可以拆除或者鋸掉軸棍,以空出下部空間給工作平臺。因為打印機開始工作的時候,會通過一個光電傳感器來檢查有沒有紙張,簡易改裝uv噴繪機的時候,需要把這個傳感器移動到工作平臺端,用來檢測平臺是不是接近打印機了,類似打印機檢測到有紙張可以打印的狀態(tài),這個時候,打印機才會工作。這個傳感器可以用接近開關來替代,這樣可以更方便地處理傳感器的安裝位置。更為復雜一點的改裝是通過單片機來處理一些東西,比如,可以發(fā)出虛擬有紙張的傳感器信號給打印機,騙過打印機進行直接打印,控制打印機是和主機電腦“脫機”還是“聯(lián)機”,還可以控制Y軸電機的獨立工作,單獨移動平臺或者是打印機,這樣在某些調(diào)試狀態(tài)下需要用到這個功能。
二、改裝精度
就現(xiàn)有的改裝方式和改裝條件下,大家能夠談論的精度僅限于噴頭的靜態(tài)點陣精度,改裝后機器上能夠保證精度的只有原來機器上的墨車拖動部分,我們可以把它視為X軸部分(控制機器、墨車的左右移動),因為打印機通常有塑料光柵帶做位置反饋,這個精度還是很高的,也有些老的機器是開環(huán)的步進電機來驅(qū)動墨車,這個精度就只能依靠步進電機本身來保證,不過由于步進電機的每步角度精度比較高,而且誤差不積累,這樣的驅(qū)動雖然比有反饋的精度差點,但是也相當不錯。Y軸部分水平移動的精度是可以保證的,因為用的也是步進電機。最不能保證的就是平臺的上下位置的精度了,我們可以把這個位置視為Z軸(相對機器、墨車是上下移動),一般而言,大家都是手動調(diào)整平臺離打印機的位置,而且基本上是目測,這個誤差就大得很了。所以,大家改裝uv噴繪機,不能被精度這個數(shù)字迷惑。能夠保證的是打印機本身大家沒有動的X軸墨車拖動部分,還有Y軸這個水平移動部分,Z軸是不能拿來談精度的。精度的概念也要從多個方面看,如果改裝后的Y軸很長,那么精度相對會低,有朋友說精度保證在0.02mm,那么誤差就是±0.01mm,這個精度是非常高的,這是高精度的工業(yè)機床才能夠達到的水平!如果機架是高剛性的機床機架,并通過了時效處理,并通過了高水平的調(diào)試,安裝在恒溫恒濕工作間里也許是可以做到的。但是,就大家現(xiàn)在在改裝方式而言,這個數(shù)字是虛高的,是不實際的,有商業(yè)炒作的嫌疑,說出這樣的精度只能說明大家對機械方面的知識并不是很了解。
三、驅(qū)動改裝的細節(jié)
Y軸驅(qū)動部分是引自搓紙電機的信號,不管是平臺移動還是打印機移動,這個直線移動的速度是要得到徹底保證的,這樣才能夠保證打印出來的圖形長度不發(fā)生變化。這需要測算出原來搓紙機構的變速比,然后通過各種減速方式體現(xiàn)在改裝后的Y軸上面。改變變速比的方式大致有:齒輪變速、同步帶變速、渦輪蝸桿變速、齒輪齒條變速等等,滾珠絲桿變速屬于齒輪變速的一種,這是最常用的方式,不過成本是最高的,而且它的變速比是固定的,如果不符合要求,還需要另外加上同步帶或者齒輪組來調(diào)整變速比。改裝的Y軸力矩的傳動方式通常有:絲桿傳動、鋼絲傳動、同步帶傳動、齒輪齒條傳動幾種方式,一般情況下,絲桿傳動里面的滾珠絲桿傳動造價貴,精度高,因為機器改裝對精度要求不是很高,是不是一定要選擇這個滾珠絲桿,大家可以根據(jù)自己的經(jīng)濟情況來選擇。以上都是從機械角度來考慮變速的問題,還有可以從電氣角度來考慮變速,這就是使用有反饋的步進電機或者是更高級的伺服電機,這兩種電機都帶反饋,通過單片機或者是plc來調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,完全可以達到變速的效果,當然,這對改裝的人的知識面要求比較高。
最后提醒大家,改裝的uv噴繪機穩(wěn)定性相對比較差,售后不及時,一般都是小廠家或個人操作。所以大家在購買uv平板機時盡量選擇知名品牌,專業(yè)做uv噴繪機的廠家,或單一生產(chǎn)uv噴繪機的廠家,實地考察之后再做決擇,最好是帶著自己的樣品來實地考察一下,看看打印出來的樣品效果再做決定也不遲。